圆盘式刀库，通常也被称为固定地址换刀刀库。其每个刀位都有唯*的编号，如 12、18、20、24 等，这些编号就相当于刀具的 “住址”。*旦刀具被安装进某个刀位，无论经过多少次更换，它都会固定在该位置。这种固定地址的设计，使得刀具管理更加便捷和有序，减少了换刀过程中的错误概率。
从结构上来看，圆盘式刀库主要由刀库体和分度盘组成。其制造成本相对较低，只要确保这两个主要部件的加工精度，就能保证刀库的基本性能。刀库的分度通常采用经典的 “马氏机构”，而前后、上下运动则主要依靠气缸来实现。这种结构设计使得装配调整较为方便，维护也相对简单，*般的机床制造厂家都能够自行生产。
圆盘式刀库的工作原理并不复杂。每次机床开机后，刀库都需要进行 “回零” 操作。当刀库旋转时，只要挡板靠近无触点开关（距离约为 0.3mm），数控系统就会将其默认为 1 号刀，并以此作为计数基准。随着 “马氏机构” 的转动，刀库会按照顺序依次呈现不同的刀具。在刀具更换时，圆盘式刀库通常遵循*近距离旋转原则。例如，当刀库容量为 18，当前刀号位是 8，若要更换 6 号刀，刀库会逆时针旋转；而若要更换 10 号刀，刀库则会顺时针旋转。
圆盘式刀库具有诸多优点。它的换刀速度快，效率高，能够在短时间内完成刀具的更换，大大缩短了加工的辅助时间。同时，其结构紧凑，占地面积小，非常适合中小型加工中心使用。此外，圆盘式刀库的定位精度较高，能够确保刀具准确地到达指定位置，从而提高了加工精度。
然而，圆盘式刀库也存在*些局限性。例如，它的总刀具数量通常受到限制，*般情况下，BT40 型刀库的刀具数量不超过 24 把。这是因为随着刀具数量的增加，刀库的直径会相应增大，从而影响到刀库的旋转速度和稳定性。此外，圆盘式刀库对刀具的长度和重量也有*定的要求，过重或过长的刀具可能会导致刀库的损坏或换刀失败。
为了更好地发挥圆盘式刀库的性能，制造商们也在不断进行技术创新和改进。例如，通过优化凸轮曲线设计，提高了刀库的传动效率和定位精度；采用智能寻刀和预选刀技术，进*步缩短了换刀时间。
总之，圆盘式刀库作为加工中心的重要组成部分，在现代制造业中扮演着不可或缺的角色。它的**、精准和稳定，为加工中心的**运行提供了有力保障。随着制造业的不断发展和技术的不断进步，圆盘式刀库也将不断完善和创新，为推动制造业的智能化发展做出更大的贡献。